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隨著科技的進步與社會的發(fā)展，電子設備廣泛的應用在大家的生活中。人們對于鋰電池并不陌生，它是智能手機、筆記本電腦、平板電腦等各種便攜式電子設備的動力輸出。
鋰電池還廣泛應用于水力、火力、風力和太陽能電站等儲能電源系統(tǒng)，郵電通訊的不間斷電源以及電動工具軍事裝備、航空航天等多個領域，從而可以看出鋰電池給人類帶來了不少便利，幾乎已經(jīng)成為生活中必不可少的一部分。
除此之外，中國還是最大的鋰電池生產(chǎn)制造基地，第二大鋰電池生產(chǎn)國和出口國。鋰電池已經(jīng)占到了全球40%的份額，如此大的生產(chǎn)規(guī)模各大企業(yè)對質(zhì)量方面也有著較高的要求。鋰電池的應用廣泛性使得其質(zhì)量成為了大家一直關心的問題，鋰電池生產(chǎn)過程是流程性多道工序多日制成，從鉄鋰或三正極材料、石墨負極材料，到成品電池一般要經(jīng)過20~45天左右（含擱置、老化、分選），電性能只有做成成品后檢測才能知道，所以要制造工藝上的缺陷盡可能的少才能保證鋰電池的良品率，檢測鋰電池電芯、正負極的生產(chǎn)缺陷會使用到X射線檢測裝備。
日聯(lián)科技鋰電池X光檢查機采用X光透射原理，穿透電池內(nèi)部，對方形軟包電池極耳內(nèi)部結(jié)構(gòu)和正負極片的對齊度及負極彎曲角度進行在線檢測分析，通過軟件自動檢測判斷，自動分選良品和不良品。鋰電池缺陷檢測能夠更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品才能為企業(yè)創(chuàng)造良好的口碑。
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