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在鑄件的生產(chǎn)中，常見的有夾雜，氣孔氣泡等缺陷，這些鑄件缺陷是怎么形成的？

1、夾雜物：鑄件內(nèi)或表面存在和基體金屬成分不同的質(zhì)點。

2、氣孔：鑄件內(nèi)由氣體形成的孔洞類缺陷。

3、針孔：針頭大小分布在鑄件截面上的析出性氣孔。

4、疏松：鑄件緩慢凝固區(qū)出現(xiàn)的很細小的孔洞。

5、縮孔：鑄件在凝固過程中，由于補縮不良而產(chǎn)生的孔洞。

以上5個缺陷就是鑄件生產(chǎn)中常見的缺陷，因此對鑄件成品進行品質(zhì)檢測十分重要。x-ray檢測能夠清晰的將金屬物品內(nèi)部的情況進行成像，x射線能夠透過物體，對產(chǎn)品內(nèi)部的缺陷部分作出陰影成像，從而檢測出缺陷所在的位置。

X射線檢測設(shè)備在鑄件檢測中的重要性不言而喻，可以說鑄行業(yè)的發(fā)展，離不開X射線的發(fā)展。日聯(lián)科技生產(chǎn)研發(fā)做了無數(shù)次測試，將X射線探傷機不斷升級，最終達到并超過了現(xiàn)在工業(yè)品的檢測需求，不僅僅檢測精度達到要求，響應速度也是超過了同類設(shè)備，在軟件方面，可以靈活調(diào)用，更大范圍的匹配待檢測鑄件的需求。

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