說到x-ray有些人可能不太了解測試,但說到鋰電池,我們應(yīng)該更熟悉它。在鋰電池極片檢測中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些缺陷,X-ray該設(shè)備可實現(xiàn)鋰電池內(nèi)部缺陷的非接觸式快速檢測。以下是對常見缺陷的詳細回答。
鋰電池是以鋰金屬或鋰合金為負極材料,使用非電解質(zhì)溶液的電池。鋰金屬的化學(xué)性質(zhì)非?;钴S,在過去技術(shù)水平滯后的情況下沒有得到應(yīng)用。然而,隨著當今技術(shù)的發(fā)展,鋰電池已成為當前的主流。
但鋰電池的安全問題也受到了公眾的批評,特別是數(shù)字電子產(chǎn)品自燃、爆炸等事故時有發(fā)生,也增加了市場對鋰電池安全事故的擔憂。為了更好地處理電池缺陷,一些品牌制造商也積極提出改革計劃,引進先進的檢測設(shè)備,以確保產(chǎn)品的合格率。
目前市場上主流的檢測設(shè)備包括x-ray、超聲波檢測和磁粉檢測,關(guān)于這三種檢測原理這里也給大家講講。
無損檢測是指無損物體在材料工作性能和完整性的前提下,利用X光、超聲波、三種無損檢測方法作為目前最常見的檢測方法,檢測物體表面和內(nèi)部是否有質(zhì)量缺陷、裂縫,給出缺陷的位置、大小、性質(zhì)、數(shù)量分布狀態(tài)等信息,實現(xiàn)制造工藝的改進,降低制造成本。
無損檢測對生物工程、物理研究、醫(yī)學(xué)診斷等領(lǐng)域具有重要意義。它可以確保測試前后沒有區(qū)別,這也是無損檢測的最大特點,但這并不意味著無損檢測適用于所有測試項目,如化學(xué)分析、爆破試驗等,必須破壞被檢測對象才能達到檢測目的。
在進行無損檢測之前,我們需要了解無損檢測不是**的,它有自己的優(yōu)缺點,有其特殊的檢測方法和適用的工作領(lǐng)域,如:
1、超聲檢測
超聲波探傷是通過超聲波與試件的相互作用,研究反射透射和散射波,實現(xiàn)試件宏觀缺陷檢測、幾何缺陷檢測、機械性能變化檢測等。,從而實現(xiàn)金屬原料制品、焊縫超聲檢測。
2、磁粉探傷檢測
磁粉檢測的原理是磁性材料磁化后,工件表面的磁力線發(fā)生局部畸變,導(dǎo)致磁泄漏。如果某一部分有不連續(xù)的磁粉,很可能存在缺陷。
3、X射線檢測
用于射線檢測X通過光強的穿透力和直射產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷,X光穿透待檢測產(chǎn)品和探測器成像吸收光,呈現(xiàn)不同明暗的圖像,對產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢測具有重要意義。但對于面積缺陷(未焊接、未溶合、裂紋等。)如果攝影角度不合適,容易漏檢;另外,如果檢測到較厚的部件,射線會隨著厚度的增加而減弱,所以靈敏度不高。
4、鋰電池的缺陷主要分為
電解液泡:產(chǎn)生氣泡的原因有很多,如攪拌電解液、涂布過程;
異物縮孔:灰塵、油污、金屬顆粒的產(chǎn)生會導(dǎo)致顆粒表面的濕膜表面張力較低,液膜向顆粒周圍發(fā)射遷移,形成收縮點缺陷;
顆粒凸起:電解液攪拌不均勻,導(dǎo)致導(dǎo)電液無法分散或形成團聚,對電解產(chǎn)生一定缺陷;
事實上,任何產(chǎn)品都會有它的缺陷。關(guān)鍵是當用戶了解這些缺陷時,他們知道如何避免它們,或者當它們出現(xiàn)時,他們應(yīng)該采取什么方法和策略來解決它們。這是關(guān)鍵。
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