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離線式X射線檢測設備普遍是標準機，它適用于抽檢，有一定人工參與度。

使用離線式X射線檢測設備，需要逐個檢查焊點并確定其是否合格。該設備配有手動或電腦轉輔助裝置使組件傾斜，以便更好的進行檢測和攝像。當然也具備CNC自動編程跑位。詳細定義的標準或目視檢測圖標可指導評估圖像，通常的目視檢測要求培訓操作人員，有時容易出錯。此外，人工設備并不適合對全部焊點進行檢測，只適合工藝鑒定和工藝故障分析。

在線式X射線檢測設備即全自動檢測，它適用于對接客戶生產(chǎn)線，實現(xiàn)100%檢測。

全自動X光檢測系統(tǒng)能對全部焊點進行檢測。編程定義了人工檢測標準，全自動系統(tǒng)的檢測效率比離線式X射線檢測高得多。自動檢測系統(tǒng)通常用于產(chǎn)量高且品種少的生產(chǎn)設備上，具有高價值或要求可靠性的產(chǎn)品也需要進行自動檢測。檢測結果與需要返修的電路板一起送給返修人員。這些結果還能提供相關的統(tǒng)計資料，用于改進生產(chǎn)工藝。

自動檢測系統(tǒng)需要設置正確的檢測參數(shù)。大多數(shù)新系統(tǒng)的軟件中都定于了檢測指標，但必須重新制定，要適應生產(chǎn)工藝中特有的因素。否則可能顯示錯誤的信息并且降低系統(tǒng)的可靠性。

選擇合適的X射線檢測系統(tǒng)，要符合企業(yè)實際生產(chǎn)的應用。選擇較高性價比的X射線檢測系統(tǒng)來滿足質(zhì)量控制是一項十分重要的工作。隨著電子制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，先進的超高分辯率X射線系統(tǒng)在檢測及分析缺陷方面已達微米級水平，為生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)較隱蔽的質(zhì)量問題(包括焊接缺陷)提供了較全面的、也比較省時的解決方案。在決定購買X射線檢測系統(tǒng)之前一定要了解系統(tǒng)所需的最小分辯率，此時也就決定了所要購置的系統(tǒng)的大致價格。當然，設備放置、人員配備等因素也要在選購時全盤考慮。

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